台面工艺——原厂成品加工

①德国精密设备制造，36道科学加工工序，原厂加工，绝不现场开槽。

②采用红外线桥切机切割台面，通过红外线定位，尺寸精确，切割口效果平直，切割精准度达到0.5mm以内，可一次性完成台面面板、挡水、裙边的切割，切割速度快，生产效率高；

电脑数控水刀切割开孔，电脑数控水刀切割效果好，可以完成手工无法切割的弧形及异型切割；

③台面边型采用欧洲进口的数控加工中心加工，结合各种造型磨头，对台面边型深加工，尺寸精确，形状标准一致，成型抛光一次完成，可加工造型丰富多样，选择性大；

炉灶口台面工艺——行业少有，原厂专业机械精确切割

①专业机械开槽（修边、打磨，台面下宽5mm加厚打磨处理）

②特色垫条（周边有横向、纵向垫条均匀分解台面压力），有效防止因受力不均而引起的台面变形、开裂等问题。

台下盆工艺--防水、耐用、美观

① 台下盆工艺（14道科学工序，杜邦人造石胶水）

② 环保，不滋生细菌（修边、打磨，全封闭结构），易清洁（无胶痕、不藏污垢）

③ 承受力强（横向、纵向垫条均匀分解台面压力，受力是台上盆2倍

台面铝合金垫条工艺（行业首创）——改变国内橱柜台面结构的设计标准，科学分解受力，延长台面寿命

结实耐用，不开裂（台面受力均匀分解，承重能力是其他台面承重力的2倍。距离台面不同距离处有横向的铝合金纵向垫条，同时在水槽与炉灶处有横向铝合金垫条，注意：只适合标准前裙厚度的台面）

后挡水工艺——防潮、美观

高后挡水，防水、防潮。

前裙沥水线工艺——24年成熟技术积淀，防水、防潮

每一个台面前裙都有一个5mm宽、3mm深沥水线，防止台面上的水浸泡橱柜柜门及柜体。

台面接驳工艺——24年加工技术积淀，美观、耐用、实用

接驳位置选择在受力小，相对隐蔽的位置，使整个台面看上去更加美观。