中央空调现场施工注意事项

内机吊装

1 、吊杆四根直径 Ø10圆钢吊筋，不得与其他设备共用吊架，当吊杆高度超过 1.5 米时应加斜撑固定，防止晃动。

2 、内机离房顶距离不得小于1公分。

3 、吊耳固定处需上下螺母拧紧，下加装橡胶减震垫片并用双螺母。

4 、内机必须吊装于水平位置，安装后需要用专用工具测量。

冷媒铜管的安装

1 、胀管采用胀管器，不能用尖嘴钳或木棒敲击胀管。

2 、扩口采用偏心式专用扩口器操作，保证端面整平无毛刺，无偏心。

3 、喇叭口连接时用两个扳手操作，防止铜管变形。

4 、所有的焊接点应为铜管与分歧管的连接处进行焊接，相同口径铜管间采用胀管名管件连接，严禁对焊或喇叭口连接。

5 、在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺）焊接完成后需用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

6 、分歧器安装保止水平或垂直，不得倾斜。

7 、分歧器安装时要大于 50CM后才能弯管，两个分歧器间距不小于 50cm ，弯管需使用弯管器，使管道走向尽可能地横平竖直。

8 、铜管外套橡塑保温管，保温管之间打胶水并采用胶带连接（或缠绕），在管道弯管处不可有保温连接，内机铜纳子处加保温，避免铜管外露。

9 、铜管焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，系统保压压力为 4.0MPa,所有压力表在常规 24 小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除。

冷凝水安装

1 、冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持 1% 的坡度。每台内机加装通气孔（顶部需用两个 90 度弯头对接到，做通气孔朝下）水平主管道超过 10 米后需在管路中间加装冷凝水通气孔，尽可能就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏（接到地漏需要做承水弯 ) 。

2 、冷凝水管需外套橡塑保温管，保温管之间打胶水并采用胶带连接。

3 、冷凝水管接头需用专用胶水连接，每台内机需做满水和通水测试。

4 、室内机与PVC 冷凝水管之间不能直接用胶连接，需用卡子固定。

冷凝水管支管从上方接入水平主管，带提升泵的内机，提升段最高处加吊杆固定。

管道处理

1 、铜管与冷凝水管支吊架，铜管吊卡处需加装 PVC 套管，冷凝水管需用 PVC管卡，做好管道保护，吊架距离 05-1 米。

2 、打孔走管路时需要套穿管路保护套管，避免管道保温受到破损。

信号线、控制线处理

1 、信号线连接方式从室外机主板连接到最近的一台室内机主板，再从室内机一一串联其他室内机主板，连接至最后一台为止，套穿 PVC 穿线管，沿铜管道走向一起，接入室内机使用不超过 50CM 长电气软管套穿。

2 、每台室内机均有独立的控制器，管路走向从室内机主板接出至墙面控制器定位处，一般控制器会安装在房间控制灯开关旁，控制线套穿 PVC 穿线管，该穿线管下穿需在墙面剔槽，将 PVC 穿线管敷设于墙内。

风口安装

1 、内机出风、回风口需做好防尘保护。标注进出风口预留尺寸。

2 、加装风管需间隔一米加吊杆，采用钢加木垫。风管上方也需固定。

3 、风管加装需配合吊顶完成。

4 、回风口：有开检修口空间的一般单独开不小于 350*350 的检修口。

5 、出风口：若使用 ABS风口在测量风口时要留有一定的热胀冷缩空间。注意，出风口一定不能装在灯带附近

6 、嵌入式或凹入吊顶内部的出风口，需注意检查吊顶是否完成如果做下送下回风侧送侧回风方式，则需保证出风口与回风口之间的间距在 1.2 米。

外机安装

1 、做到外机风扇出风口在 200 公分内，外机后部15公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震块，保证外机运转正常。

2 、外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，冷媒管需要连接上外机后进行操作，抽真空的时间一般多联机不少于两小时。

则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。